Nhắc đến gia công cơ khí cnc, những người trong ngành chắc chắn không còn xa lạ gì với khái niệm này. Nó chính là phương pháp gia công cơ khí bằng các loại máy móc được ứng dụng công nghệ hiện đại. CNC là tên viết tắt của cụm từ tiếng anh computer numerical control, nó chỉ công nghệ cắt, khắc kim loại đem đến độ chính xác và tốc độ gia công nhanh chóng. Thế nhưng, không phải ai cũng biết về phương pháp gia công cơ khí CNC này nếu không phải người trong ngành cơ khí. Chính vì vậy, hãy cùng Laser Việt Đức tìm hiểu về phương pháp gia công cnc này để có lựa chọn chính xác và kinh tế cho quá trình gia công.
Nội dung
Gia công cơ khí CNC là gì?
Gia công CNC là việc sử dụng hệ thống máy tính thông minh để điều khiển các loại máy gia công. Công nghệ CNC được phát triển vào những năm cuối thập niên 1940 đầu thập niên 1950 của Viện Công nghệ Massachusetts.
Quá trình gia công CNC chính là việc các máy móc có nhiệm vụ loại bỏ những phần vật liệu thừa khỏi một khối rắn để tạo ra thành những sản phẩm có chi tiết dựa trên mô hình CAD. Công nghệ CNC giúp tạo ra các bộ phận có dung sai rất nhỏ, độ lặp lại cao, do đó tối ưu được chi phí khi sản xuất. Nhắc đến công nghệ gia công CNC thường nói đến hai phương pháp gia công chính là phay và tiện.
Những ưu điểm vượt trội của gia công cơ khí CNC
- Những sản phẩm được làm ra từ máy CNC không bị phụ thuộc vào tay nghề của người thợ điều khiển mà nó phụ thuộc hoàn toàn vào nội dung, chương trình được cài đặt trong hệ thống máy CNC. Người vận hành máy chỉ việc theo dõi và kiểm tra các chức năng hoạt động của máy mà không mất nhiều công sức để gia công sản phẩm như những phương pháp gia công truyền thống khác.
- Máy gia công cnc tạo ra những sản phẩm có độ chính xác cao, dung sai chỉ khoảng là 0.001mm do đó nó đạt được độ chính xác cao hơn so với các phương pháp gia công khác.
- Tốc độ cắt cực nhanh và hiệu quả nhờ hệ thống cấu trúc cơ khí bền chắc của máy, những vật liệu cắt có độ cứng cao như kim loại đều được cắt nhanh .
- Thời gian gia công ngắn do máy có khả năng hoạt động liên tục và tự động hóa cao.
>>> Xem thêm: Một số ưu điểm khi gia công bằng máy cắt cnc laser fiber trong cơ khí
Một số đặc điểm của gia công cơ khí CNC
1. Thông số máy CNC
- Hầu hết các thông số gia công đều được người vận hành máy xác định trong quá trình tạo mã G, điều này ít được các nhà thiết kế quan tâm đến. Các thông số máy cần được quan tâm đó chính là kích thước khổ gia công và độ chính xác của máy CNC.
- Với phương pháp gia công cơ khí CNC này sẽ có độ chính xác cao và đạt dung sai chặt chẽ với độ chính xác điển hình là ±0,125mm (±0.005”). Không những thế, CNC còn có thể đạt được dung sai chặt chẽ đến dưới một nửa đường kính của một sợi tóc (±0.025mm hoặc 0.001”).
2. Dụng cụ để gia công CNC
- Các loại dao được sử dụng phổ biến nhất là phay phẳng, dao trụ và dao cầu chúng được sử dụng để gia công các khe, rãnh, hốc và những bức tường có hình dạng thẳng đứng. Với những hình dạng dao khác nhau cho phép gia công nhiều loại chi tiết, hoa văn khác nhau. Với loại dao trụ cũng được dùng trong gia công CNC để chế tạo những bề mặt có hình dạng cong và dạng tự do.
- Khoan là hình thức được dùng phổ biến để tạo ra những lỗ trống.
- Phay được sử dụng để cắt các vật liệu nhỏ hơn đường kính của lưỡi cắt, dụng cụ phay này dùng để cắt các khe chữ T và các đường cắt khác bằng cách loại bỏ phần dư thừa của vật liệu khỏi các cạnh của cạnh thẳng.
- Taro là dụng cụ tự động trên máy CNC được sử dụng để sản xuất các lỗ ren.
- Dao phay mặt là dụng cụ để loại bỏ các vật liệu từ những mặt phẳng có kích thước lớn. Đường kính dao phay mặt thường có kích thước lớn hơn đường kính các công cụ gia công sau đó, nên nó giúp giảm thời gian gia công và tạo ra các bề mặt phẳng.
- Dụng cụ tiện CNC dùng để gia công vật liệu như cắt mặt, cắt ren và cắt rãnh.
Đặc trưng của công nghệ gia công cơ khí CNC
Một đặc trưng tiêu biểu của gia công CNC đó là có thể gia công được tất cả các vật liệu kỹ thuật khác nhau. Tuy nhiên, phương pháp gia công CNC được sử dụng phổ biến nhất cho vật liệu kim loại, nó được áp dụng cho cả tạo mẫu và sản xuất sản phẩm hàng loạt. Với vật liệu bằng nhựa thường khó gia công được bằng phương pháp CNC bởi độ cứng thấp và nhiệt độ nóng chảy không cao bằng kim loại.
Phương pháp xử lý nguội và hoàn thiện các chi tiết gia công bằng CNC
Sau khi quá trình gia công các chi tiết CNC hoàn thành, các chi tiết sẽ có dấu dao trên sản phẩm. Có thể sử dụng một số phương pháp xử lý nguội để làm mịn phần bề mặt của chi tiết, đồng thời cải thiện khả năng chống mòn, kháng hóa chất và bề mặt của chi tiết như mạ kim loại, sơn tĩnh điện hoặc chà nhám.
Cơ sở gia công cơ khí CNC tốt nhất?
Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều đơn vị nhận gia công cơ khí, chính vì thế mà việc tìm được một đơn vị gia công uy tín – chất lượng là điều không hề đơn giản. Nếu như các bạn đang có nhu cầu sử dụng dịch vụ mà băn khoăn không biết nên chọn đơn vị nào thì hãy tham khảo dịch vụ cơ khí của Laser Việt Đức.
>>> Xem thêm: Xưởng gia công cơ khí uy tín chuyên nghiệp theo yêu cầu tại Hà Nội
Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành cơ khí, Kim khí Việt Đức đã có đội ngũ thợ gia công chuyên nghiệp và chuyên viên kỹ thuật đầu ngành, luôn sẵn sàng hỗ trợ từng khách hàng trong thời gian nhanh nhất và tư vấn phương án tối ưu cho khách hàng.
Bằng công nghệ gia công hiện đại, chất lượng thành phẩm tạo ra đạt độ tỉ mỉ đến từng chi tiết, và đặc biệt khách hàng không mất thời gian chờ đợi lâu thì phương pháp gia công cơ khí CNC bằng Laser và Plasma đang được sử dụng tại cơ sở sản xuất của chúng tôi. Nhằm đáp ứng mọi yêu cầu từ đơn giản đến phức tạp của quý khách hàng.
Với hệ thống máy móc hiện đại được đầu tư bài bản như: Máy cắt kim loại Laser Fiber CNC, Máy cắt kim loại Plasma CNC, Máy cắt sắt Oxy-Gas CNC…, chúng tôi đã làm hài lòng hàng triệu khách hàng trong những năm qua.