Công nghệ phay CNC đóng vai trò quan trọng đối với ngành cơ khí hiện nay. Công nghệ phay chiếm khoảng 75% trong các phương pháp gia công, điều khiển máy tự động. Máy phay sử dụng công nghệ CNC là hình thức gia công hiện đại bậc nhất hiện nay. Công nghệ CNC đem lại hiệu quả cao trong sản xuất và có thể gia công chính xác được các sản phẩm, đường cắt đẹp tạo độ thẩm mỹ cao. Hãy cùng chúng tôi đi tìm hiểu công nghệ phay CNC tiên tiến này nhé.
Nội dung
Công nghệ phay CNC Là Gì?
Phay CNC là một trong những công đoạn trong cả quá trình gia công sản phẩm cơ khí. Hầu hết các xưởng gia công cơ khí đều áp dụng công nghệ CNC trong sản xuất và chế tạo các sản phẩm từ kim loại. Ngoài gia công cơ khí, các xưởng còn nhận thiết kế các loại khuôn mẫu trên nhiều loại vật liệu khác nhau như nhôm, đồng, titan…hoặc các vật liệu phi kim khác như nhựa, gỗ…
Máy phay sử dụng công nghệ CNC thường được cài đặt, lập trình sẵn những bản vẽ, thiết kế theo yêu cầu có sẵn trên phần mềm máy tính. Sử dụng công nghệ này sẽ không mất quá nhiều nhân công tham gia vào quá trình phay vật liệu. Chỉ cần một người thợ kỹ thuật đứng vận hành máy là có thể hoạt động được.
Công nghệ phay CNC chiếm ưu thế vượt trội hơn hẳn so với những công nghệ phay thủ công khác. Chính vì thế, công nghệ này được ứng dụng rất phổ biến trong gia công các khuôn mẫu thực tế hoặc các biên dạng có thể gia công được. Khi sử dụng phay CNC sẽ tạo ra thành phẩm có độ chính xác rất lớn.
Một số lệnh lập trình trong công nghệ phay CNC
Để khai thác hết công dụng và công suất của các loại máy phay CNC, người vận hành máy cần phải nắm vững được các mã lệnh điều khiển và kỹ thuật lập trình. Nhằm đảm bảo áp dụng công nghệ phay CNC một cách hiệu quả trong quá trình sản xuất.
1. Sử dụng được các lệnh lập trình cơ bản
- Lệnh di chuyển dao phay: G00, G01, G02, G03
- Lệnh di chuyển hệ tọa độ: G17, G18, G19, G54 đến G59, G92
- Lệnh thay đổi về tốc độ chạy dao: G94, G95, G96
- Lệnh chọn và thay dao: T…, M06
- Lệnh di chuyển về tọa độ và kích thước tọa độ: G90, G91, G20, G21
- Lệnh thay đổi về điểm tham chiếu: G28, G29, G30
- Lệnh di chuyển về tốc độ hoạt động của trục chính: G97, M03, M04, M05
- Một số lệnh di chuyển về các chức năng phụ: M00, M01, M02, M07, M08, M09, M30
2. Các lệnh lập trình bù trừ và dịch chỉnh dao khi sử dụng công nghệ phay CNC
Để sử dụng công nghệ phay CNC trong gia công cơ khí thì người vận hàng máy cần phải hiểu rõ được các lệnh điều khiển trên máy. Những yêu cầu lập trình theo tọa độ tâm dao thay cho điểm biên trên chu vi dao cắt. Không được sử dụng trực tiếp tọa độ chi tiết vì khi hoạt động tâm giữa của dao phay phải được đặt ở vị trí cách đường biên cắt một khoảng bằng bán kính dao. Lệnh dịch chỉnh vị trí của tâm dao được gọi với cái tên là bù trừ bán kính dao.
Các lệnh lập trình bù trừ và dịch chỉnh dao cho phép biến đổi dữ liệu lập trình một cách đơn giản theo biên dạng chi tiết gia công thành dữ liệu đường tâm dao. Hay còn gọi là hiệu chỉnh dao, bao gồm:
- Lệnh hiệu chỉnh bán kính của dao: G40, G41, G42
- Lệnh hiệu chỉnh kích thước chiều dài của dao phay: G43, G44, G49
3. Các lệnh lập trình về chu trình gia công
Lệnh chu trình gia công trong công nghệ phay CNC cho phép thực hiện chức năng gia công lặp lại. Lệnh chu trình này giúp hạn chế việc xác định tọa độ, từ đó giúp giảm lỗi lập trình và tiết kiệm thời gian lập trình.
Chu trình gia công có thể chia thành ba nhóm khác nhau như:
- Chu trình cơ bản: G80, G81, G82, G83, G84, G85, G86, G87, G88, G89;
- Chu trình đặc biệt: G71, G72, G73, G75, G76 …;
- Chu trình ứng dụng
Nhóm chu trình cơ bản và nhóm chu trình đặc biệt được nhà sản xuất cài đặt trực tiếp trên hệ thống. nhóm chu trình ứng dụng gồm các chương trình được người sử dụng lưu giữ trên bộ nhớ hệ điều khiển. Thông thường không có sự khác biệt về quá trình phay cơ bản giữa các hệ điều khiển, tuy nhiên sẽ có sự khác biệt giữa các chu trình gia công đặc biệt.
4. Các lệnh lập trình về phép lặp
Để tăng hiệu suất lập trình và giảm thiểu kích thước chương trình khi gia công phức tạp về bản vẽ hay có tính lặp. Hầu hết, các loại máy sử dụng công nghệ phay CNC đều có chức năng hoạt động theo lệnh lập trình vòng lặp, chương trình con và macro. Vai trò của mỗi bộ phận như sau:
- Vòng lặp: chính là chuỗi lệnh được lặp lại nhiều lần. Chức năng tạo vòng lặp cho phép trở về lệnh trước và thực hiện các khối lệnh trong vòng lặp theo số lần chỉ định.
- Chương trình con: là một phần của chương trình chính và có thể được thực hiện bằng chương trình gia công có liên quan tới chương trình con này.
- Macro: là một dạng chương trình con có khả năng thực hiện các phép tính số học, logic hay rẽ nhánh hoặc các chức năng lặp lại. Macro này có thể lưu trữ trên bộ điều khiển.
Cấu trúc của chương trình con và macro tương tự như cấu trúc một chương trình NC. Có thể chèn hai chương trình này vào chương trình chính NC bằng quy định riêng của phần mềm điều khiển.
5. Các chức năng lập trình nâng cao
Các chức năng lập trình cao trong công nghệ phay CNC như: phép lấy tỉ lệ, phép xoay, phép lấy đối xứng … làm đơn giản công việc và giảm thời gian lập trình.
Khả năng hoạt động của công nghệ phay CNC
- Phay mặt phẳng
- Phay mặt trụ
- Phay rãnh, phay rãnh then
- Phay ren
- Phay trục then hoa
- Phay các mặt định hình…
Ưu điểm của công nghệ phay CNC hiện nay
- Dao phay có nhiều lưỡi cắt nên có độ bền cao, lượng chạy dao lớn cho năng suất gia công cắt gọt cao
- Sử dụng công nghệ gia công cao hàng đầu trong gia công cơ khí chính xác
- Tạo ra những thành phẩm có độ chính xác tương đối cao
- Tuyệt đối an toàn cho thợ vận hành vì tạo ra phoi có hình dạng đứt đoạn
Các chuyển động trong công nghệ phay CNC
Phương pháp phay sử dụng công nghệ CNC hiện nay, có hai chuyển động tạo hình sau đây:
- Chuyển động tạo hình chính: dao phay quay tròn
- Chuyển động tạo hình chạy dao: là chuyển động tịnh tiến theo 3 phương khác nhau, có thể chuyển động độc lập từng phương hoặc kết hợp với nhau
Công nghệ phay CNC được đánh giá cao và đóng vai trò quan trọng đối với ngành công nghiệp cơ khí. Nếu các bạn có nhu cầu sử dụng hoặc muốn tìm hiểu thêm thông tin về nó thì hãy liên hệ với Kim Khí Việt Đức qua số hotline nhé.
Có thể bạn quan tâm:
